سازوکار


عضو شوید


براي اطلاع از آپيدت شدن وبلاگ در خبرنامه وبلاگ عضو شويد تا جديدترين مطالب به ايميل شما ارسال شود



به وبلاگ من خوش آمدید

تبادل لینک هوشمند

برای تبادل لینک ابتدا ما را با عنوان اقای موازی و آدرس mrparralel.LXB.ir لینک نمایید سپس مشخصات لینک خود را در زیر نوشته . در صورت وجود لینک ما در سایت شما لینکتان به طور خودکار در سایت ما قرار میگیرد.







نام :
وب :
پیام :
2+2=:
(Refresh)

آمار مطالب

:: کل مطالب : 24
:: کل نظرات : 0

آمار کاربران

:: افراد آنلاین : 1
:: تعداد اعضا : 0

کاربران آنلاین


آمار بازدید

:: بازدید امروز : 4
:: باردید دیروز : 0
:: بازدید هفته : 5
:: بازدید ماه : 37
:: بازدید سال : 176
:: بازدید کلی : 3385

RSS

Powered By
loxblog.Com

آموزشی

آچار آلن ستاره ای چیست؟
سه شنبه 28 دی 1400 ساعت 12:33 | بازدید : 98 | نوشته ‌شده به دست موازنده | ( نظرات )

آچارآلن ستاره ای چیست و چه کاربردی دارد؟
شکل ظاهری این آچارهای آلن ستاره ای، مشابه پیچ گوشتی معمولی است که جهت باز کردن و بستن پیچ‌های آلن یا ستاره ای شکل که روی وسایل موتور سیکلت و خودرو ها، سیستم ترمز دوچرخه، دیسک های سخت، سیستم های رایانه ای و الکترونیکی است، مورد استفاده قرار می گیرد. و با اینکه ساختار ساده ای دارند، با استفاده از آنها می توان سرعت عمل خود را افزایش داد. نام دیگر آن، آچار خورشیدی است که یک مقطع دایره ای شکل داشته و تنها انتهای آن به شکل ستاره ای طراحی شده است.

تفاوت آچار آلن ستاه ای و شش ضلعی؟
نوع ستاره ای به جای شکل شش ضلع مسطح، آچاری ۶ ضلعی، شکل ۶ ضلع ستاره مانند دارند.
نوع شش ضلعی، معمولا یک سطح مقطع شش ضلعی در تمام طولشان دارند اما ستاره ای یک مقطع دایره ای دارند که شکل ستاره ای فقط در انتهای آن وجود دارد.
مزایای آچارهای آلن ستاره ای
شکل متداول آنها همانند حرف L انگلیسی است و دسته ی بلند آن سبب افزایش گشتاور می گردد.
به دلیل گشتاور بالایی که دارد، در مقایسه با پیچ‌های معمولی با فشار دست کمتری در جهت یا خلاف جهت عقربه ساعت باز و بسته می شود.
این ابزار دستی، چند کاره بوده و به این صورت که از هر دو طرف آن می توان استفاده نمود. در نتیجه کاربرد آن تنها محدود به پیچهای ستاره ای خلاصه نمی شود.
در ساخت و تعمیر قطعات لپ تاپ، لوازم جانبی کامپیوترها، تبلت و در صنعت خودرو سازی و … مورد استفاده قرار می گیرد.
شکل خاصی که این ابزار دارد، سبب می شود تا در وسایلی الکترونیکی که در ساخت آنها از قطعات ریزی استفاده شده است، مانند موبایل این آچار روز به روز بیشتر مورد استفاده قرار گیرد.
اندازه کوچکی دارد اما بر خلاف ظاهرش، بسیار بادوام و مقاوم بوده و محکم در محل اتصال نگه داشته می شود.
با استفاده از آن می توان به راحتی پیچی که در داخل یک حفره باریک قرار گرفته باز و بسته نموده و یا ان را خارج نمود.

ویژگی های آچار آلن ستاره ای چاقویی
از نظر شکل ظاهری، چندین آچار در سایزهای مختلف به صورت تاشو در کنار هم قرار دارند.
کارایی بالایی دارند و حمل آنها نیز بسیار راحت است و فضای کمتری را اشغال می کنند.
به دلیل اینکه به صورت مجموعه ای هستند در مقایسه با زمانی که از آچارهای تکی استفاده می شود، امکان مفقود شدن پایین می آید.
امکان استفاده به صورت ۹۰ درجه با بیشترین گشتاور و هم به صورت ۱۸۰ درجه در موقعیت های با دسترسی سخت، وجود دارد.
اندازه آلن خورشیدی یا ستاره ای به چه صورت است؟
در اندازه های کوچک و بزرگ و برای کاربرد در پیچ های آلن کوچک و بزرگ طراحی و ساخته می شوند.
اندازه آنها معمولا بر حسب میلیمتر یا اینچ مطرح می شود.
رعایت تناسب بین پیچ و آچار بسیار مهم است و اگر بزرگتر از اندازه حفره پیچ انتخاب شود، مسلما به داخل حفره پیچ نمی رود و نمیتوان از آن استفاده کرد و در صورتی که کوچکتر از پیچ باشد، زوایای داخل پیچ ساییده خواهد شد.

بیشتر بخوانید: رنگ کلاه ایمنی و مفهوم آن


|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
رنگ کلاه ایمنی و مفهوم آن
شنبه 25 دی 1400 ساعت 12:26 | بازدید : 92 | نوشته ‌شده به دست موازنده | ( نظرات )

استاندارد رنگ کلاه ایمنی

کلاه ایمنی همان طور که از نامش مشخص است، یک ابزار ایمنی است که از سر و جمجمعه در برابر ضربات و حوادث احتمالی در محل کار جلوگیری می کند. لزوم استفاده از این وسیله برای همه مشخص است چرا که باید گفت ” اول ایمنی، بعد کار”. از این ابزار ایمنی در در کارگاه ساختمانی، پالایشگاه، معماری، برق کاری، مهندسی عمران، تأسیسات، شرکت نفت و … استفاده می شود.

و حالا شاید سوال شما این باشد که دلیل رنگ آمیزی این نوع کلاه ها چیست؟ در پاسخ باید گفت:” مشخص کردن کاربرد آن برای افراد مختلف و در واقع تشخیص راحت تر آن متناسب با وظایف آنها”. در این صورت افراد به سادگی میتوانند در هر جایی که هستند، مطابق با رنگ، کلاه مورد نظر خود را انتخاب نمایند. در واقع رنگ، نشان دهنده یک استاندارد جهانی می باشد. البته لازم است بدانید که رنگ کلاه در برخی مواقع با توجه به پروژه مورد نظر و مطابق با قوانین محل کار، تعیین می گردد که بهتر است از این روش استفاده نشود.

مفهوم رنگ کلاه کار
قرمز: فقط مناسب آتش نشانان و نیروهای اطفاء حریق.
سبز: مناسب مسئولین ایمنی در کارهای ساختمانی و مهندسین بهداشت.
طوسی یا خاکستری: رنگی ثابت برای بازدیدکنندگان و مهمانان پروژه های مختلف.
زرد: قابل استفاده در بسیاری از پروژه ها و مناسب کارگران و اپراتورها در تمامی پروژه ها.
سفید: مناسب اشخاص و افراد عالی رتبه پروژه از جمله مهندسین، کارفرما، سرپرستان و مدیران.
نارنجی: مناسب مسئولان ترافیکی و مسئولین بالابر برای قابل تشخیص بودن برای رانندگان جرثقیل و سایر رانندگان.
قهوه ای: مناسب کارکنان و کارگرانی که در دمای بالا کار می کنند نظیر جوشکاری و همچنین مناسب استفاده در کارگاه های ریخته گری.
آبی: مناسب تکنسین های برق در صنعت برق، نجارها، پیمانکاران در فعالیت های عمرانی و ساختمانی و همچنین اپراتورهای فنی در مشاغل و پروژه های مختلف.
ویژگی های کلاه ایمنی استاندارد
در این بخش در واقع مشخصات و ویژگی های مهمی که یک کلاه ایمنی می بایست داشته باشد، بررسی شده است. با توجه به این مشخصات می توانید به راحتی استاندارد یا غیر استاندارد بودن آن را تشخیص دهید و بهترین نوع آن را داشته باشید تا از اسیب و خطرات کار در امان باشید. قبل از هر چیز باید بدانید که این نوع کلاه ها از بخش های زیر تشکیل شده اند:

پوسته خارجی
عامل تعلیق ساز تشکیل شده از چهار یا شش پایه برای متصل شدن به پوسته خارجی
یک قطعه ستاره ای شکل به عنوان کاهش دهنده ضربه
یک بند برای ثابت ماندن کلاه بر روی سر
و حالا مشخصات کلاه استاندارد:

مقاوم در برابر نفوذ رطوبت
مقاوم در برابر در ضربه مقاوم
داشتن وزنی معادل ۴۰۰ گرم و یا کمتر
ساخته شده از مواد غیر قابل احتراق
عایق الکتریسته در گروه های A و B
توان تحمل اتصال برقی معادل ۲۰٫۰۰۰ ولت از زمین
داشتن استانداردهای ISO 3873,ANSI-Z89,EN 397
فاصله سطح بالایی عامل تعلیق ساز تا پوسته خارجی حداقل ۳ سانتیمتر

بیشتر بخوانید: چگونه از شیلنگ فرز مینیاتوری استفاده کنیم تا آسیب نبیند؟!


|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
چگونه از شیلنگ فرز مینیاتوری استفاده کنیم تا آسیب نبیند؟!
سه شنبه 21 دی 1400 ساعت 13:10 | بازدید : 95 | نوشته ‌شده به دست موازنده | ( نظرات )

شیلنگ رابط فرز مینیاتوری را شاید بتوان یکی از مهم‌ترین بخش‌های این دستگاه دانست. شما با استفاده از این رابط خرطومی می‌توانید آسان‌تر از همیشه ابزارک های فرز مینیاتوری را به کار بگیرید. در این پست به معرفی روش استاندارد نصب شیلنگ خرطومی فرز مینیاتوری و روش درست استفاده از آن خواهیم پرداخت. اگر فرز مینیاتوری دارید، این آموزش مطمئناً برای شما مفید خواهد بود.

همچنین در این نوشته ویدئو کامل روش استفاده از رابط فرز مینیاتوری را درج کردیم.

خرابی شیلنگ خرطومی فرز مینیاتوری
متأسفانه یکی از مشکلات پیش روی استفاده کننده‌ها از شیلنگ فرز مینیاتوری، پاره شدن کابل آن است. سیم یا کابل داخل شیلنگ فرز مینیاتوری با توجه به ساختار آن، مقاومت چندانی در برابر فشار زیاد ندارد به همین منظور باید روش درست استفاده از فرز مینیاتوری و به خصوص بخش شیلنگ خرطومی آن را دانست تا شیلنگ زمان بیشتری کار کند و هزینه کمتری بابت تعویض آن بپردازید.

لطفاً شما هم تجربیات خودتان در مورد خرابی‌های شیلنگ خرطومی را با ما در بخش کامنت های این نوشته در میان بگذارید.

 

قبل از شروع هر کاری، دوشاخه برق دستگاه را از پریز بیرون بکشید. به هیچ عنوان در زمان نصب تجهیزات جانبی و تیغه و رابط و … دستگاه را به برق متصل نکنید.
در مرحله اول مهره پلاستیکی موجود در بخش کولت دستگاه را باز کنید. برای نصب شیلنگ رابط، ابتدا مهره کولت را کمی باز کنید تا آماده قرار دادن کابل شیلنگ و نصب آن در داخل کولت شود. شستی موجود روی کولت را به پایین فشار دهید تا شفت کولت در جای خود محکم شود.

اگر مهره سفت بود، با استفاده از آچار مهره را کمی باز کنید. کابل فنری شیلنگ را به بیرون بکشید و در داخل کولت قرار دهید. سپس با آچار مهره کولت را محکم کنید. سپس رزوه شیلنگ را به بدنه پیچ کنید تا مرحله نصب شیلنگ به بدنه به اتمام برسد.

نصب ابزارک روی شیلنگ خرطومی فرز مینیاتوری
بعد از نصب شیلنگ خرطومی باید تیغه یا ابزارک مورد نظرتان را به کولت شیلنگ متصل کنید. یک تفاوت بین بستن ابزار روی شیلنگ و کولت اصلی وجود دارد. برای نصب ابزارک روی شیلنگ باید با استفاده از یک قطعه (میله) فلزی کولت شیلنگ را در جای خود قفل کنید. قطعه فلزی را داخل سوراخ موجود در کناره کولت قرار دهید و قفل کنید. سپس با استفاده از آچار، مهره کولت شیلنگ را ببندید تا آماده به کار شود.

چه کار کنیم شیلنگ فرز مینیاتوری خراب نشود؟
استفاده از شیلنگ فرز مینیاتوری استانداردها و شرایط مخصوص به خود را دارد. نمی‌توان از این شیلنگ در هر حالت و سرعت و فشاری استفاده کرد. توضیحات بعدی بسیار مهم هستند و لطفاً دقیق آن را مطالعه کنید تا عمر بیشتر شیلنگ خرطومی فرز مینیاتوری را تضمین کنید.

 

اگر از شیلنگ فرز مینیاتوری استفاده می‌کنید، حتماً دستگاه را از سقف با پایه موجود به همراه دستگاه آویزان کنید تا در اثر پیچیده شدن شیلنگ یا تابیدن آن، به سیم رابط فشار نیاید. شیلنگ باید در صاف‌ترین حالت ممکن قرار گیرد تا سیم داخل آن با کمتری اصطکاک بچرخد.

به هیچ عنوان در زمان کار با شیلنگ با ابزارک تیغه فشار وارد نکنید. با توجه به اینکه نیرو از طریق یک کابل منعطف و نازک منتقل می‌شود، نمی‌تواند انتظار داشت این کابل فشار زیاد را تحمل کند. پس باربرداری‌های مورد نظر را محدود کنید و به آرامی این کار را انجام دهید.

تلاش کنید با سرعتی متعادل و ترجیحاً آرام از شیلنگ استفاده کنید. اجازه ندهید سرعت زیاد دستگاه باعث ایجاد فشار به کابل شود.

بیشتر بخوانید: منظور از ابزار ارگونومیک چیست؟


|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
منظور از ابزار ارگونومیک چیست؟
شنبه 18 دی 1400 ساعت 11:46 | بازدید : 92 | نوشته ‌شده به دست موازنده | ( نظرات )

ابزار آلات ارگونومیک چه ویژگی‌هایی دارند؟
حتما کلمه ارگونومیک به گوشتان آشناست و بارها آنها را شنیده اید اما مفهوم و معنای آن را به طور دقیق نمی دانید. در این نوشته قصد داریم در رابطه با ابزار ارگونومیک و مزیت های استفاده از آن برایتان مطالبی را ارائه نماییم بدین منظور ابتدا باید بگوییم که ارگونومی که یک کلمه یونانی است دو قسمت دارد یکی ارگو به معنای کار و نومی به معنای قوانین است. همان طور که می دانید استفاده نادرست و غیر اصولی از ابزارآلات، سبب ایجاد مشکلات جسمانی می گردد و همین موضوع دلیلی است برای کاهش بهره وری و کارآمدی. اما با پیروی از اصول ارگونومی در طراحی و ساختن یک محصول، کمک می کند تا طراحی آن به گونه ای باشد که مشکلی از قبیل دردهای عضلانی، خستگی بدن و … برای کاربر در حین انجام کار پیش نیاید. در واقع ارگونومی تعیین می کند که طراحی یک محصول به چه صورت انجام شود و از آن به چه صورت استفاده شود. این موضوع به این دلیل حائز اهمیت است که در صورت استفاده از ابزارهای ساخته شده با اصول ارگونومی، تلاش کمتری برای استفاده از آنها، نیاز خواهید داشت و در پایان روز کاری، احساس می کنید که می توان ۸ ساعت دیگر کار کرد. امروزه تولیدکنندگان ابزارهای برقی و … بیش از هر زمان دیگری، به فکر تولید چنین محصولاتی هستند. درست است که اینها قیمت بالاتری دارند اما واقعا ارزشش را دارد آسیبی به امنیت و سلامت فرد وارد نشود.


مزیت طراحی ارگونومیک ابزار چیست؟
کسی که صاحب شرکت ساخت و ساز است، هزینه خرید ابزار با کیفیت و آموزش پرسنل، بسیار کمتر از هزینه سلامت کارکنان است. از سوی دیگر برای یک کارگر سلامتی و تندرستی بسیار با ارزش تر است و هرگز دوست ندارد از کار افتاده شود یا دردهایی نظیر درد ستون فقزات، درد مچ دست و زانو و … تجربه کند و بر عملکردش تاثیر منفی داشته باشد. پس اهمیت و مزیت طراحی ابزار ارگونومیک مشخص و معین است.

اصول و استانداردهای ارگونومیکی در طراحی ابزار
در این بخش ویژگی ها و فاکتورهایی که یک محصول ارکونومیک می بایست داشته باشد، بررسی شده است با ما همراه باشید تا این موارد را بررسی نماییم. اما علاوه بر مواردی که در ادامه به آنها اشاره خواهیم کرد، چگونگی استفاده از ابزارآلات نیز مهم است به طوری که طوری در دست قرار گیرند که کمترین فشار به بدن وارد شود.

وزن: مهمترین فاکتور بخصوص در طراحی ابزارهای دستی به شمار می رود. در طراحی باید به استفاده از یک دست یا دو دست و زمان نگه داری آن در دست توجه شود. و می بایست به صورتی باشد که وزن ان از تعادل خارج نشود.

متریال ساخت: موادی که استفاده می شود باید مرغوب باشد به طوری که ضد حساسیت، ضد لغزش، نارسانا و در مورد لوازم دستی باید دسته ای با روکشی در نظر گرفته شود که ضد تعرق، ضد لغزش و مقاوم به حرارت باشد.

شکل ظاهری: دستگاه طراحی شده می بایست طوری باشد که سبب خم شدن دست کاربر نشود. بدین منظور در صورتی که نیروی واردشده در یک خط مستقیم باشد، ابزارهاییدسته تفنگی گزینه مناسبی هستند و در صورتی که نیرو به صورت عمودی وارد گردد، دسته مستقیم گزینه ایده آل است.

فاصله بین کلیدها: طراحی کلید ها بر روی محصول نه با فاصله کم طراحی شود که کاربر دچار اشتباه شود و برایش خطر آفرین باشد و نه بیش از حد فاصله داشته باشند که دچار مشکل شود.

طول دسته: طول دسته نیز در طراحی بسیار مهم است. دسته نه کوتاه باید باشد و نه خیلی بلند. چرا که دسته خیلی کوتاه سبب وارد شدن فشار به کف دست می گردد. پس طول بهتر است حداقل ۱۰٫۲ و حداکثر ۱۴ سانتیمتر باشد.

قطر دسته: آیتم مهم دیگر قطر دسته است که استانداری که برای آن در نظر گرفته شده حداقل۳و حداکثر ۴.۶ سانتیمتر باید باشد. برای محصولات کوچک، این میزان بهتر است بین ۰٫۸ تا ۱٫۳ سانتیمتر در نظر گرفته شود.

فاصله دو دسته: موردی دیگری که در برخی از ابزارها نظیر انبرها مهم است، فاصله دو دسته است. ۷٫۶سانتیمتر بهترین فاصله ممکن بین دو دسته است. حداقل ۵٫۱ و حداکثر ۱۰ سانتیمتر.

ضد لرزش: کمترین میزان لرزش می بایست برای ابزارآلات برقی و … در نظر گرفته شود.

بیشتر بخوانید: موتور براشلس چیست؟


|
امتیاز مطلب : 59
|
تعداد امتیازدهندگان : 12
|
مجموع امتیاز : 12
موتور براشلس چیست؟
سه شنبه 14 دی 1400 ساعت 12:56 | بازدید : 89 | نوشته ‌شده به دست موازنده | ( نظرات )

موتور براشلس چیست و چه کاربردی دارد؟
به طور حتم کلمه موتور براشلس را شنیده اید و این کلمه برای شما آشناست اما دقیقا نمیدانید که چیست؟ چه عملکردی دارد؟ چه کاربردی دارد و نهایتا مزایای استفاده از آن چیست؟ در این مقاله قصد داریم به تمامی این سوالات پاسخ دهیم با دکتر ابزار همراه ما باشید.

موتور براشلس یکی از انواع موتورهای الکتریکی می باشد که امروزه در تولید بسیاری از ابزارهای برقی کاربرد دارد. در واقع برای تسلط وسایل و گجت‌های الکترونیکی بر تمام صنایع، استفاده از موتورهای براشلس در بسیاری از سیستم های آر سی مانند ماشین کنترلی، کوادکوپتر وپهبادها … وجود دارد. برای اینکه انرژی الکتریکی به مکانیکی تبدیل شود از موتورها استفاده می شود. نام دیگر این موتور، موتور جریان مستقیم بدون جاروبک است و در آن برای انتقال جریان به روتور از بخشی به نام جاروبک استفاده می شود و با چرخش روتور قطب ها جابه جا شده و موتور به حرکت در می آید. در طی این جابه جایی از طول عمر موتور کاسته می شود و نقش موتورهای براشلس پر رنگ تر می شود. این موتور ها طوری طراحی شده اند که با آهنرباهایی که در ساختار خود دارند، نیرو را از جریان الکتریکی مستقیم دریافت کرده و سبب چرخش روتور در داخل استاتور می گردد. لازم به ذکر است که در این موتورها به جای استفاده از براش، از کنترل کننده مرحله به مرحله استفاده شده و به همین دلیل سبب به وجود آمدن چرخشی می شود که در نهایت آن انرژی الکتریکی تبدیل به انرژی مکانیکی می گردد. از دیگر ویژگی های این موتور این است که در آن سیم پیچ ثابت بوده و آهنربا می چرخد در نتیجه انتقال ولتاژ به سیم پیچها احتیاجی به براش نیست.

تاریخچه موتور براشلس
از موتورهای براش تا دهه ۸۰ میلادی استفاده می شد. مایکل فارادی، یک دانشمند انگلیسی، با انجام آزمایشاتی توانست اثبات کند که سیمی که جریان الکتریکی دارد، می تواند در اطراف خود میدان مغناطیسی دایره ای به وجود آورد. دانشمندان دیگری نیز بعد از فرادی آزمایشاتی را انجام دادند و در نهایت آزمایشات طراحی موتورهای براشلس انجام گرفت. این نوع موتور از جمله موتورهای دی سی (DC) است که در داخل آن آهنرباهایی تعبیه شده است که به با استفاده از آن، جریان الکتریکی مستقیم می تواند قدرت و انرژی مورد نیاز خود را بگیرد و سبب چرخش روتور در داخل دستگاه گردد.

نحوه عملکرد موتور براشلس
در موتورهای براش، برای انتقال جریان الکتریکی به سیم پیچها، از براش(جاروبک) و کموتاتور استفاده می شود. براش، جریان الکتریکی را به کموتاتور منتقل می کند اما موتور براشلس، جاروبک ندارد و انتقال جریان الکتریکی به سیم پیچ ها را از طریق دیگری انجام می دهد. در واقع در موتورهای براشلس برخلاف نوع معمولی ، سیم پیچ ها بر روی روتور قرار ندارند و بر روی استاتورها هستند. لازم به ذکر است که روتور آن نیز آهنربایی بوده و در نتیجه سبب می شود تا جریان الکتریکی در آن به صورت دائم وجود داشته باشد. پس نیازی به انتقال جریان الکتریکی جهت فراهم کردن جریان مغناطیسی نیست.
کاربرد موتور براشلس
قابل استفاده در انواع قطعات الکتریکی است چرا که خاصیت کنترل پذیری بالایی دارد.
در دستگاهی مانند ماشین لباسشویی، جاروبرقی، تهویه هوا و … استفاده می شود.
جهت کنترل نیرو بسیار ایده آل می باشد و به همین جهت می تواند در آینده جایگزین خوبی برای موتورهای پله ای باشد.
در صنایع خودرو، لوازم خانگی، هوافضا، ماشین آلات صنعتی خودکار ،پزشکی… نیز کاربرد دارد.
مزایای موتور براشلس
بهره وری بالایی داشته و عدم وجود جاروبک یا براش باعث به حداقل رسیدن اصطکاک و کاهش فرآیند تولید حرارت و در نهایت طول عمر بیشتر می گردد.
قابلیت کنترل پذیری بالایی داشته و علت آن استفاده از مکانیزم فیدبک جهت رسیدن به گشتاور و سرعت مطلوب می باشد.
بر خلاف موتورهای معمولی می تواند به طور متداوم و پیوسته در حالت گشتاور بالا و سرعت مطلوب کار کند.
به دلیل عدم تماس مکانیکی، حداقل گرما تولید می شود و از سایش قطعات دستگاه جلوگیری میکند.
به دلیل نداشتن جاروبک باعث افزایش طول عمر آن شده و از ایجاد نویز جلوگیری می نماید.
به دلیل بازدهی زیاد موتورهای براشلس، طول عمر باطری تا ۵۰ درصد افزایش میابد.
در توان برابر، این موتورها در مقایسه با موتورهای معمولی وزن کمتری دارد.
صدای کمتری تولید می کند چرا که اصطکاک و جرقه ای ایجاد نمی شود.

بیشتر بخوانید: چرخه عملکرد دستگاه جوش چیست؟


|
امتیاز مطلب : 5
|
تعداد امتیازدهندگان : 1
|
مجموع امتیاز : 1
چرخه عملکرد دستگاه جوش چیست؟
شنبه 11 دی 1400 ساعت 11:44 | بازدید : 81 | نوشته ‌شده به دست موازنده | ( نظرات )

شاید برای شما نیز این سوالات پیش بیاید که چرخه کاری دستگاه جوش چیست و چه چیزی را مشخص می کند و چگونه می توان آن را محاسبه کرد و اساسا اهمیت آن در فرایندهای جوشکاری چیست؟ با ما همراه باشید چرا که قرار است در این محتوا به سوالات مذکور پاسخ دهیم.

DUTY CYCLE در دستگاه جوش به چه معناست؟
چرخه کاری دستگاه جوش، مشخص می نماید که چه مدت زمانی می‌توان با دستگاه کار کرد. همان طور که می دانید هر دستگاه جوشی بسته به قدرت و آمپری که برای آن تعریف شده، چرخه عملکرد مشخصی دارد بر حسب درصد بیان می شود. و در واقع این چرخه، درصدی از زمان می باشد که دستگاه می‌تواند در طی یک ساعت به طور مداوم عملیات جوشکاری را انجام دهد.
هر چقدر قدرت دستگاه بیشتر باشد، چرخه کاری آن نیز بیشتر است و اما همواره باید به این نکته توجه نمود که این چرخه نسبت به آمپرهای مختلف، متغیر می باشد و در واقع در آمپرهای بالا،دستگاه به سرعت گرم می شود و در نتیجه چرخه عملکردی آن نیز پایین می آید. از ابن رو میزان چرخه عملکردی را در آمپر و زمان مشخص می بایست اندازه گیری نمود.

محاسبه چرخه عملکرد اینورتر جوشکاری
به طور کلی نحوه محاسبه مدت زمانی که در طول مدت آزمایش، دستگاه روشن و در حال کار کردن می باشد، مشخص کننده میزان چرخه عملکردی است. البته جهت محاسبه می بایست عوامل موثر در تعیین این کمیت را نیز تعیین کرد که در زیر به آن اشاره شده است:

دمای محیط بر روی آزمایش تاثیر می گذارد و در واقع هر چقدر دما بیشتر، بهتر.
دستگاهی که ترجیحا مدتی کار کرده باشد و از خاموش شدن آن نیز مدتی گذشته و دستگاه خنک شده باشد.
استاندارد تایید شده در این زمینه،EN60974-1 اروپا می باشد و بهترین معیار کارکرد دستگاه در شرایط واقعی است. برای انجام این آزمایش، دو مرتبه دستگاه را به سربار حرارتی می‌رسانند و مدت زمانی را که دستگاه در ۱۰ دقیقه کار می‌کند، به عنوان چرخه کاری آن در نظر گرفته می شود.
دلیل کمتر کار کردن دستگاه های جوش نسبت به چرخه عملکردی
شاید برای شما نیز این سوال پیش آمده باشد که به چه دلیل دستگاههای جوش به اندازه چرخه عملکردی تعریف شده برروی آن، کار نمیکند؟ پاسخ این سوال را می بایست در عوامل زیر جستجو کرد:

ولتاژ: ولتاژ جوشکاری با چرخه عملکرد رابطه عکس دارد به این صورت که هرچه ولتاژ کاری در هنگام کار، بیشتر باشد،چرخه دستگاه کمتر می شود.
دمای محیط: ثبت میزان چرخه عملکرد دستگاه در دمای استانداردی صورت گرفته است. ممکن است، دمای محیط کار بالاتر یا پایین تر از شرایط آزمایش باشد. در نتیجه چرخه هم ممکن است تغییر کند.
تهویه هوا: از عوامل موثر در اختلاف چرخه کار دستگاه است. در صورتی که دستگاه از دیوار فاصله کافی نداشته باشد، راه گردش هوا بسته می گردد. در نتیجه این عامل نیز در کاهش چرخه کاری تاثیر میگذارد.

بیشتر بخوانید: خرید بلوور ارزان قیمت


|
امتیاز مطلب : 5
|
تعداد امتیازدهندگان : 1
|
مجموع امتیاز : 1
خرید بلوور ارزان قیمت
شنبه 4 دی 1400 ساعت 14:43 | بازدید : 97 | نوشته ‌شده به دست موازنده | ( نظرات )

خرید دمنده و مکنده ارزان

در این مقاله با چند بلوور و دمنده برقی ارزان قیمت آشنا خواهید شد. دستگاه های معرفی شده از برند ادون، اکتیو،آنکور، الیت، آیرون مکس و محک انتخاب شده اند.
بلوور برقی ادون مدل ED-MB-23A
دارای موتور ۵۰۰ واتی
مجهز به قفل سوئیچ
قابلیت تعویض آسان ذغال
سرعت گردش موتوری برابر با ۱۳۰۰۰ دور در دقیقه
حجم هوای خروجی برابر با ۳٫۵ متر مکعب در دقیقه
قابلیت پاکسازی کیس های کامپیوتر و محیط از هر گونه گرد و غبار
دارای لوله خرطومی برای دمش باد و کیسه مخصوص جمع آوری گرد و غبار
بلوور اکتیو مدل AC-2560
دارای موتور ۶۰۰ واتی
دیمردار و قابلیت تغییر سرعت
دارای کیسه جمع‌ آوری گرد‌ و‌ غبار
سرعت موتور ۶۰۰-۱۴۰۰۰ دور در دقیقه
حجم هوای خروجی ۴ متر مکعب در دقیقه
دارای بدنه‌ای با عایق دوبل از جنس‌ PA6+GF30‌
مجهز به قفل سوئیچ برای انجام کارهای مدت طولانی
بلوور آنکور مدل B1
دارای سرعت ۱۶۰۰۰ دور در دقیقه
مجهز به لوله خرطومی جهت دمش باد
دارای کیسه مخصوص جمع آوری گرد و غبار
حجم هوای خروجی دستگاه برابر ۲٫۸ متر مکعب
دارای لوازم جانبی مثل نازل خرطومی شکل،کیسه گرد و غبار
بلوور الیت مدل E.B 631
دارای کلید دیمر
دارای شلنگ خرطومی
امجهز به موتور ۶۲۰ واتی
کم وزن و قابلیت حمل آسان
بلوور پوکا مدل BL6001
دارای دیمر
سرعت ۰-۱۶۰۰۰ دور در دقیقه
حجم هوای خروجی ۴٫۱ متر مکعب در دقیقه
مجهز به کیسه جهت جمع آوری گرد و غبار
دارای لوازم جانبی کابل ۲ متری،نازل،کیسه
بلوور محک مدل BVC-3H
دارای موتور ۶۵۰ واتی
سرعت ۱۶۰۰۰ دور بر دقیقه
حداکثر جریان هوای ۳ متر مکعب بر دقیقه
دارای لوازم جانبی کیسه گرد و غبار، دو عدد زغال
مناسب کارگاه ها برای از بین بردن گرد غبار، ضایعات ریز

خرید بلوور ارزان قیمت
خرید دمنده و مکنده ارزان
در این مقاله با چند بلوور و دمنده برقی ارزان قیمت آشنا خواهید شد. دستگاه های معرفی شده از برند ادون، اکتیو،آنکور، الیت، آیرون مکس و محک انتخاب شده اند.
بلوور برقی ادون مدل ED-MB-23A
دارای موتور ۵۰۰ واتی
مجهز به قفل سوئیچ
قابلیت تعویض آسان ذغال
سرعت گردش موتوری برابر با ۱۳۰۰۰ دور در دقیقه
حجم هوای خروجی برابر با ۳٫۵ متر مکعب در دقیقه
قابلیت پاکسازی کیس های کامپیوتر و محیط از هر گونه گرد و غبار
دارای لوله خرطومی برای دمش باد و کیسه مخصوص جمع آوری گرد و غبار
بلوور اکتیو مدل AC-2560
دارای موتور ۶۰۰ واتی
دیمردار و قابلیت تغییر سرعت
دارای کیسه جمع‌ آوری گرد‌ و‌ غبار
سرعت موتور ۶۰۰-۱۴۰۰۰ دور در دقیقه
حجم هوای خروجی ۴ متر مکعب در دقیقه
دارای بدنه‌ای با عایق دوبل از جنس‌ PA6+GF30‌
مجهز به قفل سوئیچ برای انجام کارهای مدت طولانی
بلوور آنکور مدل B1
دارای سرعت ۱۶۰۰۰ دور در دقیقه
مجهز به لوله خرطومی جهت دمش باد
دارای کیسه مخصوص جمع آوری گرد و غبار
حجم هوای خروجی دستگاه برابر ۲٫۸ متر مکعب
دارای لوازم جانبی مثل نازل خرطومی شکل،کیسه گرد و غبار
بلوور الیت مدل E.B 631
دارای کلید دیمر
دارای شلنگ خرطومی
امجهز به موتور ۶۲۰ واتی
کم وزن و قابلیت حمل آسان
بلوور پوکا مدل BL6001
دارای دیمر
سرعت ۰-۱۶۰۰۰ دور در دقیقه
حجم هوای خروجی ۴٫۱ متر مکعب در دقیقه
مجهز به کیسه جهت جمع آوری گرد و غبار
دارای لوازم جانبی کابل ۲ متری،نازل،کیسه
بلوور محک مدل BVC-3H
دارای موتور ۶۵۰ واتی
سرعت ۱۶۰۰۰ دور بر دقیقه
حداکثر جریان هوای ۳ متر مکعب بر دقیقه
دارای لوازم جانبی کیسه گرد و غبار، دو عدد زغال
مناسب کارگاه ها برای از بین بردن گرد غبار، ضایعات ریز

بیشتر بخوانید: بهترین جارو شارژی


|
امتیاز مطلب : 5
|
تعداد امتیازدهندگان : 1
|
مجموع امتیاز : 1